平面軸承和(he)滾輪軸承有什麽(me)區别

    平面軸承(cheng)：平面軸承由帶滾(gǔn)針軸承或圓柱滾(gǔn)子的平面🍉保持🍉架(jià)💔組件和平面墊圈(quan)組成。滾針軸承和(he)圓柱滾子受到平(ping)面保持架的保持(chi)和引導。在與不同(tong)系列的DF平面軸承(chéng)墊圈一起使用時(shí)，則可爲軸承的配(pei)置提供🌏許多不同(tong)🚩的組合。由于選用(yòng)高精度圓柱滾子(zǐ)(滾針)增加了接觸(chù)長度，使得此軸承(cheng)在很小的空間下(xià)可獲得高載荷能(néng)力和高的剛度。另(ling)一優點是，如果相(xiang)鄰零件表面适于(yu)作滾道面時可省(sheng)去墊圈，可使設計(ji)緊湊，DF平面滾針軸(zhou)承和平面圓柱滾(gǔn)子♉軸承采用的滾(gun)針和圓柱滾子的(de)圓柱面爲修形面(miàn)，可減少邊緣應力(lì)，提高使用壽命。平(píng)面滾🏒針和保持架(jia)組件是平面軸承(chéng)的主要元件。滾針(zhen)由輻射狀排列的(de)🚶‍♀️袋囊保持和引導(dǎo)。保🐕持架剖面具有(yǒu)特定形狀，是用淬(cui)硬鋼帶成型。小尺(chi)寸保持架采用‼️工(gōng)業塑料制造。高精(jing)度滾針直🤟徑分組(zǔ)公差爲0.002mm，确保載荷(he)分布均勻。平面滾(gǔn)針和保持架組件(jiàn)采用軸引導。這樣(yàng)，即🌍使在高速下引(yin)導表面也可得到(dao)相對較低的圓周(zhou)速度。若相鄰件表(biǎo)面設計爲滾🐇道面(miàn)以省掉墊圈則可(ke)獲得特别節省空(kōng)間的支承。如這種(zhong)方案不🆚能實施，在(zai)有足🏃‍♀️夠支承的條(tiao)件下，采用薄壁鋼(gang)💃制AS系列墊圈也能(neng)使設計緊湊。此軸(zhóu)承是由一個平面(mian)圓柱滾子軸承和(he)保持架組件、一個(ge)軸承座定位圈GS和(he)一個軸定位WS組成(chéng)。893、874和894系列平面圓柱(zhù)滾子軸承可用于(yu)更高的載荷。滾輪(lun)軸承：1.鋼球的加工(gōng)過程, 不鏽鋼球的(de)加工同樣依原材(cai)料的狀态不同而(er)有所不同,其中🔞挫(cuò)削或光⭐球前🥰的工(gōng)序,可分爲下述三(sān)種,熱處理前🆚的工(gōng)序,又可分爲下💔述(shù)二種，整個加工過(guo)程爲： 不鏽鋼棒料(liao)或線材🈲冷沖(有的(de)棒料冷沖後還需(xu)沖環帶🏃‍♀️和退火) 挫(cuò)削、粗磨💞、軟磨或光(guāng)球 熱處理🌈 硬磨 精(jing)磨 精研或研磨 終(zhong)檢分組✂️ 防鏽、包裝(zhuāng) 入庫〈待合套裝配(pèi)〉。2.套圈的加工過程(chéng): 軸承内圈和外圈(quan)的加工依原材料(liao)或毛坯形式的不(bú)同而有所不同,其(qí)中車加工前的工(gōng)序可分爲下述三(sān)種,整個加工過程(cheng)爲： 棒料或管料(有(yǒu)的棒 料需經鍛造(zao)和退火、正火) 車加(jia)工 熱處理 外圓磨(mo)加工 精研或抛光(guāng) 零件終🈲檢 防鏽 入(rù)庫 (待合套裝配〉。